1. فولادهای ابزار سرد کار
برای مهر زنی سرد پانل های بدنه و قطعات ساختاری.
الزامات اصلی: سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، چقرمگی بالا.
- Cr12MoV (D2)
فولاد کار سرد کلاسیک-پر کربن-پر کربن، HRC 58–62.
سختی و مقاومت در برابر سایش عالی.
کاربرد: قالب های برش، قالب های فلنجینگ، قالب های پانچ برای پانل های فولادی معمولی.
- DC53
درجه ارتقا یافته Cr12MoV. HRC 60–64 بعد از اعتدال دمای بالا.
چقرمگی تا 50% بهبود یافته است، عملکرد عالی ضد ترک-.
کاربرد: قالب های مهر زنی برای فولادهای با استحکام بالا (HSS) DP980/1180، قطعات ساختاری بدنه EV.
- SKD11 (Cr12Mo1V1)
فولاد کار سرد استاندارد ژاپنی، ساختار یکنواخت، صیقل پذیری خوب. HRC 58-61.
کاربرد: قالب های مهر زنی دقیق، قالب های پیشرونده برای قطعات کوچک خودرو.
- فولادهای متالورژی پودر (ASP‑60، S690)
بدون تفکیک، HRC 65-68 با سختی فوق العاده-.
مقاومت سایشی 3 تا 5 برابر فولادهای معمولی است.
کاربرد: مهر و موم فولادی با استحکام فوق العاده--با طول عمر بسیار-.
2. فولادهای ابزار کار داغ
برای دایکاست و مهر زنی داغ.
الزامات اصلی: استحکام گرم، مقاومت در برابر خستگی حرارتی، هدایت حرارتی بالا.
- H13 (4Cr5MoSiV1)
فولاد کار گرم جهانی جهانی. استحکام پایدار در 580-620 درجه.
مقاومت در برابر خستگی حرارتی عالی. HRC 48-52.
کاربرد: قالبهای ریختهگری{0} آلومینیومی (محفظههای موتور/گیربکس)، قالبهای داغ مهر زنی.
- SKD61
نسخه ژاپنی H13، خلوص بالاتر، صیقل پذیری بهتر و هدایت حرارتی.
برنامه: قالبهای آلومینیومی دقیق-قالبهای ریختهگری، قالبهای داخلی خودرو.
- فولادهای داغ ویژه (FT468، W360)
HRC را بزرگتر یا مساوی 45 در 700 درجه حفظ کنید.
عمر خستگی حرارتی 2-3 برابر H13 است.
کاربرد: ریخته گری یکپارچه در مقیاس بزرگ (7000T+)، جعبه باتری EV.
3. فولادهای قالب پلاستیکی
برای قالب های تزریق قطعات داخلی/خارجی.
الزامات اصلی: از قبل سخت شده، صیقل پذیری خوب، مقاومت در برابر خوردگی.
- P20 (3Cr2Mo)
HRC 30–34 از قبل سخت شده، بدون نیاز به عملیات حرارتی بیشتر.
ماشینکاری خوب، هزینه کم.
کاربرد: قطعات داخلی عمومی، قالبهای پلاستیکی کم حجم-.
- 718H
سخت شدن قبل از-سخت شدن و سن-. HRC 40-45، سختی یکنواخت.
قابل پرداخت به Ra کمتر یا مساوی 0.1 میکرومتر.
کاربرد:-طبقه داخلی، پانل ابزار، پانل درها.
- NAK80
فولاد پیش{0}سخت شده با پولیش بالا. HRC 38-42، روکش آینه ای، بدون تخلخل.
کاربرد: لامپ ها، تابلوهای کنترل مرکزی، قطعات شفاف.
- S136 / S136H
13-17% کروم، فولاد قالبی ضد زنگ، مقاوم در برابر خوردگی-.
قابل پرداخت به درجه نوری Ra کمتر یا مساوی 0.01 میکرومتر.
کاربرد: پلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه، مواد خورنده، قالب های محفظه باتری EV.
4. سایر مواد کلیدی
- چدن قالبی (HT300، چدن داکتیل)
جذب ارتعاش خوب، هزینه کم، ماشینکاری آسان.
کاربرد: پایه های قالب بزرگ مهر زنی، نگهدارنده های خالی، صفحات بدون شکل-.
- 45 فولاد کربنی / فولادهای ساختاری آلیاژی
قدرت متوسط، چقرمگی خوب. HRC 28-32.
کاربرد: پایه های قالب، پین های اجکتور، ستون های راهنما، بوش های راهنما.
- کاربید سیمانی (YG15، YG20)
سختی فوق العاده{0}بالا HRC 85–90، مقاومت در برابر سایش شدید.
کاربرد:-منگنه زنی با سرعت بالا، سوراخ کردن کوچک-، لبه های برشی.
- آلیاژ آلومینیوم / آلیاژ منیزیم
چگالی کم، هدایت حرارتی بالا.
کاربرد: نمونه اولیه، قالب های توسعه سبک وزن برای خودروهای برقی.
