قالب تزریق پلاستیک

سازنده قالب تزریق پلاستیک برتر شما!
productcate-800-453
 

AOJIE Mold یک تولید کننده با کیفیت بالا با بیش از 15 سال تجربه در ساخت قالب و فروش است. شرکت ما دارای بیش از 150 پرسنل فنی واجد شرایط، 10 مهندس ارشد و بیش از 30 طراح فنی است که از نرم افزارهای توسعه پیشرفته بین المللی (CATIA، UG، PRO/E) برای توسعه محصول، طراحی قالب، تجزیه و تحلیل، پردازش و کنترل استفاده می کنند. محصولات فعلی شامل قالب تزریق پلاستیک، قالب صندلی پلاستیکی، قالب جعبه پلاستیکی، قالب سطل پلاستیکی، قالب میز پلاستیکی و غیره است.

چرا ما را انتخاب کنید؟

تجربه غنی

15+ سال تجربه تولید

کیفیت بالا

حدود 300،000 شات

خدمات خوب

1 سال گارانتی قالب

تحویل فوری

50 ~ 60 روز برای تولید قالب

 

 

 

صفحه اصلی 1234567 صفحه آخر
26ef938ee726841ca5764a55fee811d1chair-plastic-mould27383709263

قالب تزریق پلاستیک چیست؟

 

قالب گیری تزریق پلاستیک یک فرآیند تولیدی است که برای تولید قطعات پلاستیکی در مقادیر زیاد استفاده می شود. این شامل ذوب گلوله ها یا گرانول های پلاستیکی و تزریق پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب است. سپس پلاستیک سرد و جامد می شود و شکل حفره قالب را به خود می گیرد. پس از خنک شدن پلاستیک، قالب باز می شود و قسمت تمام شده بیرون می زند.

این فرآیند به طور گسترده برای تولید طیف گسترده ای از محصولات پلاستیکی، از جمله قطعات خودرو، اسباب بازی، قطعات الکترونیکی، دستگاه های پزشکی و مواد بسته بندی استفاده می شود.

 

ویژگی های قالب تزریق پلاستیک

 

حفره و هسته

عمدتا از حفره و هسته تشکیل شده است. حفره بخشی از قالب است که سطح خارجی قسمت پلاستیکی را شکل می دهد، در حالی که هسته، سطح داخلی را شکل می دهد.

سیستم دروازه

دروازه نقطه ای است که پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب تزریق می شود. طراحی گیت بر جریان پلاستیک تأثیر می گذارد و بر ظاهر و یکپارچگی قطعه تأثیر می گذارد.

دونده ها

رانر کانالی است که پلاستیک مذاب را از نازل دستگاه قالب گیری تزریقی به حفره قالب هدایت می کند.

پین های اجکتور

پین های اجکتور برای بیرون راندن قسمت پلاستیکی پخته شده از قالب پس از تکمیل فرآیند قالب گیری تزریقی استفاده می شود.

سیستم خنک کننده

کانال های خنک کننده در طراحی قالب گنجانده شده اند تا دما را کنترل کنند و کیفیت قطعه را تضمین کنند.

سیستم تهویه

اگزوز مناسب به جلوگیری از نقص هایی مانند هوای محبوس شده، فضای خالی یا سوختگی در قسمت نهایی کمک می کند.

مکانیسم های اسلاید و بالابر

اسلایدها و بالابرها ویژگی هایی هستند که برای ایجاد آندرکات یا هندسه قطعات پیچیده استفاده می شوند.

ویژگی های تراز و ثبت نام

اطمینان حاصل می کند که نیمه های قالب در طول فرآیند بسته شدن به درستی تراز شده اند و دقت و قوام قطعه قالب گیری را حفظ می کند.

دونده داغ

سیستم‌های دونده داغ دمای پلاستیک را در سیستم دونده حفظ می‌کنند و نیاز به گرم کردن مجدد مواد برای تزریق‌های بعدی را حذف می‌کنند، ضایعات را کاهش می‌دهند و کارایی را بهبود می‌بخشند.

 
مزایای قالب تزریق پلاستیک
 
1. نرخ تولید بالا

قالب گیری تزریق پلاستیک یک فرآیند بسیار کارآمد است که امکان تولید مقادیر زیادی از قطعات یکسان را با سرعت سریع فراهم می کند. این می تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه و افزایش بهره وری شود.

2. کیفیت ثابت

قالب‌گیری تزریق پلاستیک سطح بالایی از دقت و صحت را ارائه می‌دهد و در نتیجه قطعات با کیفیت ثابتی تولید می‌شود. این امر به ویژه برای صنایعی که نیاز به تحمل محدود و نتایج قابل تکرار دارند، مهم است.

3. طیف گسترده ای از گزینه های مواد

انواع مختلفی از پلاستیک وجود دارد که می توان در قالب گیری تزریقی از آنها استفاده کرد که هر کدام خواص منحصر به فرد خود را دارند. این بدان معنی است که تولید کنندگان می توانند بهترین مواد را برای کاربرد خاص خود انتخاب کنند، از مواد انعطاف پذیر و نرم گرفته تا گزینه های سفت و سخت و بادوام.

4. طراحی Flexibilit

قالب گیری تزریقی اجازه می دهد تا اشکال و طرح های پیچیده به راحتی ایجاد شود و به طراحان انعطاف پذیری بیشتری در خلاقیت های خود می دهد.

5. مقرون به صرفه

اگرچه هزینه های راه اندازی اولیه برای قالب گیری تزریقی می تواند نسبتاً بالا باشد، اما صرفه جویی در هزینه طولانی مدت می تواند به دلیل نرخ تولید بالا و کیفیت ثابت قطعات تولید شده قابل توجه باشد.

 

6. کاهش ضایعات

قالب‌گیری تزریقی حداقل ضایعات را تولید می‌کند، زیرا هر پلاستیک اضافی را می‌توان ذوب کرد و مجدداً برای تولیدات آتی مورد استفاده قرار داد و اثرات زیست‌محیطی و هزینه‌های مواد را کاهش داد.

 

مواد قالب تزریق پلاستیک
 

 

فولاد ابزار (مانند P20، H13)

فولادهای ابزار به دلیل سختی عالی، مقاومت در برابر سایش و ماشین‌کاری بسیار در قالب‌گیری تزریقی استفاده می‌شوند. P20 یک فولاد همه کاره و از پیش سخت شده مناسب برای بسیاری از کاربردها است، در حالی که H13 یک فولاد کار گرم است که به دلیل مقاومت در برابر حرارت بالا شناخته شده است.

فولاد ضد زنگ (مانند 420 و 440)

فولاد ضد زنگ برای قالب هایی انتخاب می شود که به مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت پرداخت بالا نیاز دارند. اغلب برای قالب هایی که قطعات شفاف یا شفاف تولید می کنند استفاده می شود.

آلومینیوم

قالب های آلومینیومی به دلیل رسانایی حرارتی عالی که امکان چرخه های خنک کننده سریع تر را فراهم می کند، مورد توجه قرار می گیرند. این می تواند منجر به افزایش راندمان تولید شود.

آلیاژ بریلیم - مس

آلیاژهای بریلیم-مس رسانایی حرارتی خوب، سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند. آنها برای قالب هایی با هندسه های پیچیده و آنهایی که نیاز به اتلاف سریع گرما دارند مناسب هستند.

آلیاژهای نیکل

آلیاژهای مبتنی بر نیکل، مانند Inconel، به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. این آلیاژها برای قالب های پردازش پلاستیک های مهندسی با دمای بالا مناسب هستند.

آلیاژهای MoldMAX:

آلیاژهای MoldMAX آلیاژهای مس بدون بریلیوم با هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر سایش هستند. آنها اغلب در قالب هایی استفاده می شوند که به قابلیت خنک کنندگی برتر نیاز دارند.

 

فرآیند تولید قالب تزریق پلاستیک

 

 

1. طراحی و نمونه سازی:مهندسان از نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) برای ایجاد مدل های سه بعدی دقیق از قطعات استفاده می کنند. نمونه های اولیه را از طریق چاپ سه بعدی یا سایر تکنیک های نمونه سازی سریع برای آزمایش عملکرد و طراحی قطعات تولید کنید.

2. طراحی و ساخت قالب:پس از تکمیل طراحی، قالب برای قطعه ایجاد می شود. شامل طراحی حفره ها و هسته های قالب، سیستم های دروازه و کانال های خنک کننده است. به طور معمول از فلزاتی مانند فولاد یا آلومینیوم برای مقاومت در برابر فشار و دمای بالا فرآیند تزریق ماشینکاری می شود.

3. آماده سازی مواد:ذرات پلاستیک را در قیف دستگاه قالب گیری تزریق قرار دهید و آنها را به حالت مذاب در بشکه گرم کنید.

4. قالب گیری تزریقی:پلاستیک مذاب تحت فشار بالا به داخل حفره قالب تزریق می شود. پلاستیک حفره را پر کرده و شکل قالب را به خود می گیرد.

5. خنک سازی و انجماد:هنگامی که حفره قالب پر شد، پلاستیک می تواند در داخل قالب خنک و جامد شود.

6. خروج:پس از جامد شدن پلاستیک، قالب باز می شود و قسمت تمام شده از طریق پین ها یا صفحات جهشی از قالب خارج می شود.

7. پردازش ثانویه:با توجه به الزامات خاص، قطعات می توانند تحت پردازش ثانویه مانند برش، مونتاژ و تکمیل سطح قرار گیرند.

8. کنترل کیفیت:قطعات تولید شده برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای کیفی مورد نیاز، بازرسی و آزمایش می شوند.

9. بسته بندی و حمل و نقل:پس از عبور قطعات از بازرسی، بسته بندی شده و آماده ارسال به مشتری یا مونتاژ بیشتر در مورد محصولات چند جزئی خواهد بود.

 

 
عکس دسته جمعی غرفه داران
 

 

8ec3bce21d9c76708ede42900404d37920220614105417298b738c6f564b748aff945a8ed3e839
PLASTIMAGEN مکزیک 2013
fae11e5485b50479893ad86597dd6eff202206141054305eb9ca8bd93c4885a2a68725123ca10a
چین پلاس 2018
f77874610c8f781694bc24b7063d44602022061410544073d92791d19547539fed8e0a94f20775
چین پلاس 2019
b679969b665130293dafcd8a914066e2202206141054501da1222316e74533b1d7f89a14ca13a0
چین پلاس 2021
a41497231fd1415643f647213be23630202311301148104cfd6eea0fb84e118119ba5a047a58d4size400x0
چینکلاس2023
8ab16b348caa8fa7532eaeb32d2621492023113011400308224e5d6a4d476695545a21d92ebe58size400x0
PPP فیلیپین 2023
d21149d34b2a12aaaf0d3f3a1cb7c52320231130140401ee5701cc7a294881b4617197d8ea131asize400x0
پلاستیک و لاستیک ویتنام 2023
f7ba51d3adafb0aacc397dabf661285920231130114128b675be83b43e40e19208a96eacc22509size400x0
نمایشگاه موتور سیکلت میلان EICMA 2023

خدمات ما

پیش فروش

• Aojie بر اساس SprueGate، مواد، مشخصات و سایر الزامات ارائه شده توسط مشتری، یک پیشنهاد برای مرجع مشتری صادر می کند.

حراج

• برنامه پردازش قالب، گزارش پیشرفت پردازش و عکس های پردازش قالب را هر 2 هفته برای خریدار ارسال کنید.

• نمونه های آزمایشی برای خریداران ارسال می شود تا الزامات بهبود را بررسی و فرموله کنند.

پس از فروش

• اگر مشتریان در حین استفاده از قالب سوالی داشتند می توانند با ما تماس بگیرند. قالب های ما دارای 1 سال گارانتی هستند و ما به آنها کمک خواهیم کرد تا مشکل را حل کنند.

 

سوالات متداول

س: آیا می توانید پلاستیک قالب تزریق کنید؟

پاسخ: قالب‌گیری تزریقی به‌عنوان یک فرآیند تولید در همه جا حاضر است - در واقع، اکثر محصولات پلاستیکی در جهان امروز با قالب‌گیری تزریقی تولید می‌شوند.

س: قالب تزریق پلاستیک برای چه استفاده می شود؟

پاسخ: از قالب تزریقی برای ایجاد بسیاری از چیزها مانند قرقره های سیم، بسته بندی، درب بطری، قطعات و اجزای خودرو، اسباب بازی ها، شانه های جیبی، برخی از آلات موسیقی (و قطعات آنها)، صندلی های یک تکه و میزهای کوچک، ظروف ذخیره سازی استفاده می شود. ، قطعات مکانیکی (از جمله چرخ دنده ها) و اکثر محصولات پلاستیکی دیگر.

س: آیا قالب گیری تزریق پلاستیک دشوار است؟

پاسخ: توسعه طرحی برای قالب‌گیری تزریقی پلاستیک، فرآیند پیچیده‌ای است که برای جلوگیری از مشکلات ساخت، به مهارت قابل توجهی نیاز دارد. طراحی، برنامه ریزی، نمونه سازی و آزمایش مناسب به جلوگیری از بسیاری از نقاط دردناکی که می تواند در مراحل اولیه تولید ایجاد شود کمک می کند.

س: ساده ترین پلاستیک برای قالب تزریق چیست؟

پاسخ: رزین ABS یک پلیمر ترموپلاستیک مات و یک پلاستیک درجه مهندسی است. استفاده از ABS مزایای زیادی دارد. سخت است، ثبات ابعادی خوبی دارد، در برابر ضربه و خراش مقاومت می کند و به سختی شکسته می شود. همچنین دمای ذوب پایین، قالب گیری را آسان می کند.

س: طول عمر قالب تزریق پلاستیک چقدر است؟

پاسخ: قالب های تزریق پلاستیک از صدها تا بیش از یک میلیون چرخه دوام می آورند. طول عمر قالب تزریق پلاستیک به محیط، نگهداری، ساختار، طبقه بندی SPI و عوامل دیگر بستگی دارد.

س: آیا قالب گیری تزریقی ارزان تر از ماشین کاری است؟

پاسخ: قالب گیری تزریق پلاستیک در هر قطعه بسیار ارزان تر از ماشینکاری پلاستیک است. ماشینکاری یک قطعه معمولاً 25 برابر گرانتر از یک قطعه قالب گیری تزریقی است. اما، هزینه اولیه قالب بسیار زیاد است، معمولاً چندین هزار دلار. بنابراین، ادامه ماشینکاری تا زمانی که مقدار شما کم است منطقی است.

س: چه کسی به قالب تزریق پلاستیک نیاز دارد؟

پاسخ: قالب‌گیری پلاستیک معمولاً برای ایجاد اقلامی مانند درب، شیشه، لوله، بطری و سایر اشکال بسته‌بندی استفاده می‌شود. این روش ترجیحی برای تولید بسته بندی است زیرا طیف گسترده ای از رزین ها و مواد افزودنی پلاستیکی را ارائه می دهد.

س: آیا قالب گیری تزریقی برای محیط زیست بد است؟

پاسخ: قالب گیری تزریقی برای محیط زیست مضر نیست. در مقایسه با سایر فرآیندهای قالب گیری، انرژی کارآمدتر است و ضایعات کمتری تولید می کند. در فرآیندهای قالب گیری تزریقی کاملاً بهینه، تنها از مقدار پلیمر مورد نیاز برای پر کردن قالب استفاده می شود، به این معنی که تا حد امکان کمتر هدر می رود.

س: ساخت قالب تزریق پلاستیک چقدر طول می کشد؟

پاسخ: به طور متوسط ​​8-10 هفته، بسته به پیچیدگی و حفره‌های قالب.

س: سخت ترین پلاستیک برای قالب گیری تزریقی چیست؟

پاسخ: یکی از قوی ترین مواد ترموپلاستیک، پلی کربنات یکی از مقاوم ترین مواد پلاستیکی در برابر شکستگی است که برای استفاده در قالب گیری تزریقی موجود است.

س: چقدر طول می کشد تا قالب گیری تزریق شود؟

پاسخ: قالب‌گیری تزریقی شامل تزریق فشار بالا یک پلیمر به قالبی است که در آن شکل می‌گیرد. بخش های جداگانه این فرآیند بسیار کوتاه است. کل فرآیند قالب گیری تزریقی معمولا از 2 ثانیه تا 2 دقیقه طول می کشد.

س: ارزان ترین پلاستیک برای قالب تزریق چیست؟

پاسخ: مواد با کمترین هزینه، به طور کلی پلی پروپیلن و پلی اتیلن، فوق العاده همه کاره هستند و برای ساخت همه چیز از پارچ شیر گرفته تا باتری ماشین استفاده می شوند. اینها موادی هستند که اکثر مردم هر روز از آن استفاده می کنند و هزینه کم مواد به تولید انبوه امکان پذیر می شود.

س: چقدر می توانید پلاستیک قالب تزریقی را نازک کنید؟

پاسخ: به طور متوسط، حداقل ضخامت دیواره یک قطعه قالب گیری تزریقی از 2 میلی متر تا 4 میلی متر (. 080 اینچ تا . 160 اینچ) متغیر است.

س: چند بار می توان از قالب تزریق استفاده کرد؟

پاسخ: یک قالب آلومینیومی معمولاً بین 5،{1}} تا 10،000 چرخه دوام می‌آورد، و یک قالب تولید فولاد در مقیاس کامل می‌تواند بیش از 100،000 چرخه دوام بیاورد. به علاوه، از آنجایی که در قالب تزریق برای هر قسمت از یک قالب استفاده می شود، محصولات یکسانی خواهید داشت.

س: قالب های تزریق هر چند وقت یکبار باید تمیز شوند؟

پاسخ: پس از هر چرخه تولید، قالب خود را تمیز کنید تا از تجمع مواد خارجی جلوگیری شود. تمیز کردن را می توان با ابزار قالب تزریق در پرس یا روی نیمکت انجام داد.

س: آیا می توان پلاستیک را قالب گیری تزریقی کرد؟

پاسخ: قالب‌گیری تزریق پلاستیک پرکاربردترین فرآیند تولید قطعات به دلایل مختلف است، از جمله: انعطاف‌پذیری: تولیدکنندگان می‌توانند طرح قالب تزریق پلاستیک و نوع ترموپلاستیک مورد استفاده برای هر جزء را انتخاب کنند.

س: چه پلاستیکی در قالب گیری تزریقی استفاده می شود؟

پاسخ: وقتی صحبت از رزین های قالب گیری تزریقی می شود، دو نوع پلی استایرن معمولا مورد استفاده قرار می گیرد: پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS) و پلی استایرن عمومی (GPPS). GPPS شفاف است، در حالی که HIPS مات است. قاب های سخت جعبه ابزار و بدنه ابزارهای برقی نیز با استفاده از پلی استایرن با ضربه بالا ساخته می شوند.

س: چرا قالب گیری تزریق پلاستیک؟

پاسخ: قالب گیری تزریق پلاستیک یک روش بسیار متنوع برای تولید قطعات پلاستیکی است و مزایای متعددی نسبت به سایر روش های قالب گیری پلاستیک دارد. این فرآیند نه تنها ساده تر و قابل اعتمادتر از روش های دیگر است، بلکه بسیار کارآمد است.

س: چرا قالب گیری تزریقی برای پلاستیک خوب است؟

پاسخ: قالب گیری تزریقی به دلیل نرخ خروجی بالا و ثبات کیفیت، روش تولید ترجیحی برای اکثر محصولات پلاستیکی تولید انبوه است. این محصولات شامل، اما محدود به موارد زیر نیستند: قطعات خودرو – داشبورد، سپر، توری.

س: آیا می توانید پلاستیک شفاف قالب تزریق کنید؟

پاسخ: اکریلیک یک پلاستیک قالب‌گیری تزریقی شفاف و متداول است. نام شیمیایی اکریلیک پلی (متیل متاکریلات) است که می تواند به PMMA کوتاه شود. مزیت اصلی اکریلیک قالب گیری تزریقی شفافیت و مقاومت در برابر شکستگی آن است.

 

تولید کنندگان و تامین کنندگان قالب تزریق پلاستیک حرفه ای در چین را اینجا بیابید. ما محصولات سفارشی با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی ارائه می دهیم. لطفاً مطمئن باشید قالب تزریق پلاستیک را برای فروش در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید.

plastiekinspuitingvorm vir die nakoming van produkte, Plastiekinspuitingvorm vir volhoubare produksie, plastiekinspuiting vormverskaffer